精度水平：承载能力如何影响轴承的使用寿命
发布时间：2020-07-22
轴承就像人们必须处理压力一样。在选择轴承时，确保轴承不会“压力过大”，这一点很重要。换句话说，重要的是要确保轴承的承载能力能够承受它将要承受的负荷量。
如果一个负荷对于轴承的承载能力来说太大，那么会发生加速疲劳甚至塑性变形，从而缩短使用寿命。选择轴承时要考虑两种应力：静态和动态。
静应力不一定意味着载荷本身是静态的。“静态”实际上是指轴承的状态，而不是载荷。静态应力是指在静止或缓慢移动的轴承上施加恒定或可变载荷时产生的。如果载荷过大，会引起滚动表面的塑性变形，甚至压扁滚动体，从而过早地、灾难性地终止轴承的寿命。
动应力也指轴承的运动，而不是载荷。当向旋转轴承施加恒定或可变载荷时，会产生动应力。如果载荷对轴承的承载能力来说过大，会导致轴承过早疲劳，并在薄弱部位产生裂纹和剥落。这将导致材料疲劳失效，即轴承失效。
关于什么样的应力导致疲劳破坏有三种理论。最大剪应力理论假设支座上的最大剪应力是罪魁祸首。变形理论认为，应力在一个区域，而不是在一个单一的点，导致疲劳。交变剪应力的最终理论认为，支座上的正交应力是材料疲劳的原因。
虽然这些理论都有一些支持的证据，但交变剪应力理论是计算滚动轴承疲劳寿命的常用理论。疲劳寿命或额定寿命是指在材料出现疲劳迹象之前，一组尺寸相同的轴承在恒定速度下达到或超过90%的转数或小时数。通常，一组轴承的额定寿命随着载荷的增加而减少。
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